多晶硅殘液;赤泥,主要成分為AL2O325.89%、Fe2O3 7.28%、CaO11.3%、SiO213.22%、其它42.31%。所用試劑均為分析純。752N型紫外可見分光光度計(jì),PHB-1型筆式pH計(jì)。
1、多晶硅殘液的處理
將多晶硅殘液通過洗滌塔進(jìn)行洗滌、分離,得到二氧化硅和鹽酸,鹽酸再經(jīng)過富集后得到15%~20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的鹽酸。
2、聚合氯化鋁的制備
將上述5%~20%的鹽酸加入到1000mL三口燒瓶中,再加入一定量的赤泥,加熱回流一定時(shí)間后,倒出反應(yīng)液,離心過濾,將濾液在70~90℃加熱聚合,多余的鹽酸以氯化氫氣體揮發(fā)出來(冷凝回收后可重復(fù)利用),液體部分經(jīng)干燥得到紅棕色的聚合氯化鋁。
1、鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)鋁溶出率的影響
在反應(yīng)時(shí)間為60min、反應(yīng)溫度為80℃的條件下,考察鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)鋁溶出率的影響。
由圖1可看出,隨著鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,赤泥中鋁的溶出率逐漸升高;當(dāng)鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)很過15%后,鋁溶出率趨于穩(wěn)定;繼續(xù)增大鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù),鋁溶出率升高不明顯。因此,從成本考慮,選擇鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%。
2、反應(yīng)時(shí)間對(duì)鋁溶出率的影響
在鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%、反應(yīng)溫度為80℃的條件下,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)鋁溶出率的影響。
由實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),鋁溶出率逐漸升高;反應(yīng)60min后,鋁溶出率趨于穩(wěn)定。這是因?yàn)?,反?yīng)初期,鹽酸濃度較大,反應(yīng)較快;隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),鹽酸濃度降低,未溶出的鋁含量也降低,所以,繼續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間對(duì)鋁溶出率影響不大。因此,選擇反應(yīng)時(shí)間為60min。
3、反應(yīng)溫度對(duì)鋁溶出率的影響
在鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%、反應(yīng)時(shí)間為60min的條件下,考察反應(yīng)溫度對(duì)鋁溶出率的影響。
由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可看出,隨著反應(yīng)溫度的升高,鋁溶出率逐漸升高;反應(yīng)溫度很過80℃后,由于鹽酸容易揮發(fā),參與反應(yīng)的鹽酸濃度降低,導(dǎo)致赤泥中鋁溶出率下降。因此,選擇反應(yīng)溫度為80℃。
4、聚合氯化鋁的性能
參照GB?。保担福梗玻玻埃埃梗瑢?duì)在較佳實(shí)驗(yàn)條件下(鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%、反應(yīng)時(shí)間60min、反應(yīng)溫度80℃)制備的聚氯化鋁固體進(jìn)行性能測(cè)試。
5、對(duì)高嶺土模擬廢水的絮凝實(shí)驗(yàn)
將制備的聚氯化鋁固體絮凝劑在常溫下用水溶解配制成3%的溶液,用于高嶺土模擬廢水的絮凝實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,在pH 值為6~9的范圍內(nèi),模擬廢水的濁度去除率可達(dá)80%以上。
以多晶硅殘液與赤泥為主要原料,制得水處理絮凝劑———聚氯化鋁;在鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%、反應(yīng)時(shí)間為60min、反應(yīng)溫度為80℃的條件下,制得的聚氯化鋁各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)高嶺土模擬廢水的濁度去除率達(dá)到80%以上。該方法實(shí)現(xiàn)了多晶硅殘液及赤泥的綜合利用,以廢治廢,同時(shí)生產(chǎn)出的聚氯化鋁無機(jī)高分子絮凝劑的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),具有較好的應(yīng)用前景。